Robotska mašina za zavarivanje
Svi roboti za zavarivanje su bazirani na Fanuc ili Motoman platformama i integrisani su sa najnovijim Kemppi ili Motoman sistemima za zavarivanje. Među njima, Kemppi A7 MIG Welder 350 je-vodeće rješenje za robotsko lučno zavarivanje, dizajnirano za besprijekornu integraciju s robotima bilo kojeg velikog proizvođača. Sistem je projektovan tako da zadovolji najzahtjevnije industrijske standarde, istovremeno osiguravajući dosljedne i pouzdane performanse zavarivanja.
Softver Kemppi Wise značajno poboljšava brzinu zavarivanja i ukupnu efikasnost proizvodnje, podržavajući širok spektar aplikacija za zavarivanje i isporučujući dodatnu vrijednost kupcima. Sa modernim korisničkim interfejsom, sistem omogućava operaterima da lako nadgledaju i kontrolišu izvor napajanja putem standardnog računara i web pretraživača, poboljšavajući upotrebljivost i kontrolu procesa.

Mašina za savijanje
Posedujemo nemačku-uvezenu "LANG" mašinu-mašinu za savijanje cevi, uporedivu sa opremom koju koriste svetski-proizvođači. Mašina usvaja tehnologiju potpunog digitalnog upravljanja, osiguravajući visoku preciznost, minimalni radijus savijanja od 1D i maksimalni prečnik cijevi od 165 mm.

Mašina za hidroformiranje cijevi
Posedujemo najsavremeniju--opremu za hidroformiranje-umetnost koja je sposobna da ispuni zahteve integrisanog oblikovanja za cevi promenljivog-prečnika i složenih-oblikova, dajući odličnu konzistenciju dimenzija i visoku preciznost.
Preduzeće je opremljeno sa više mašina za hidroformiranje različitih kapaciteta, od 500 t, 2.500 t i 3.000 t, koje predstavljaju vodeći tehnološki nivo na domaćem tržištu. Mogućnost obrade pokriva dužine cijevi veće od ili jednake 5.000 mm, promjera u rasponu od φ30 do φ250 mm i debljine stijenke od 1 do 3 mm, pogodne za cijevi od ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika.
Tehnologija hidroformiranja ima široku primjenu u automobilskim interkuler cijevima, izduvnim sistemima i komponentama karoserije. Nudi značajne prednosti u smanjenju težine vozila, estetskom izgledu i konzistentnosti dimenzija, pružajući-kvalitetna i pouzdana rješenja za automobilske aplikacije.

Kraj{0}}mašina za oblikovanje
Mi upravljamo Wecotech opremom za oblikovanje krajeva cijevi sposobnom za obavljanje više procesa oblikovanja, uključujući proširenje, dimenzioniranje i izbočenje, na jednoj mašini. Oprema ima visok nivo automatizacije i odličnu stabilnost dimenzija i naširoko je prihvaćena od strane svjetski-proizvođača automobilskih komponenti.
Pored toga, kompanija je uvela naprednu opremu za oblikovanje i predenje krajnjih valjaka cijevi-. Kroz glatke i kontinuirane procese rotacionog oblikovanja, omogućava visoku-teškoću, visoko-preciznu obradu zaptivne površine. Rotirajuće glave valjaka precizno formiraju krajeve cijevi sa složenom geometrijom i uskim tolerancijama položaja, postižući kvalitet površine blizu -završne obrade.
Primjena tehnologije predenja krajeva cijevi učinkovito zamjenjuje tradicionalne zavarene prirubničke strukture. U poređenju sa zavarenim rješenjima, nudi superiorne performanse zaptivanja, ispunjavajući najstrože zahtjeve za zaptivanje izduvnog sistema uz značajno smanjenje troškova proizvodnje, pružajući kupcima efikasnija, pouzdanija i isplativija rješenja.

Laserska mašina
Odeljenje za lasersko sečenje je opremljeno mašinama za lasersko sečenje sa ravnim pločama i 3D mašinama za lasersko sečenje. Sa visokim nivoom automatizacije, sistem podržava kontinuirani rad bez nadzora, značajno poboljšavajući iskorišćenost opreme i efikasnost proizvodnje.

Mašina za štancanje
Proces štancanja se u potpunosti provodi u-kući i podržan je širokim spektrom presa za štancanje, uključujući hidraulične prese sa četiri-stupa, koje pokrivaju različite nivoe tonaže i zahtjeve procesa. Ovo omogućava efikasno formiranje složenih strukturnih komponenti, obezbeđujući stabilan kapacitet masovne proizvodnje i odličnu konzistentnost proizvoda, dok kupcima pruža pouzdana i fleksibilna rešenja za proizvodnju štancanja.

RAD SA CBIES AUTOMOTIVE
Iskusni inženjerski timovi i strukturirani proizvodni procesi podržavaju naše mogućnosti opreme. Blisko sarađujemo s kupcima kako bismo ove mogućnosti uskladili sa zahtjevima projekta od razvoja do serijske proizvodnje. Slobodno kontaktirajte CBIES u bilo koje vrijeme kako biste razgovarali o vašim potrebama i istražili kako naša oprema i procesi mogu podržati vaš projekt.