Inovacija procesa u praksi: Redizajn radnog toka cijevi za potporu nogu

 

 

Kada se proizvođač automobila obratio CBIES-u sa narudžbom za cijevi za podupiranje nogu, zahtjev je na prvi pogled izgledao jednostavan. Dok su cijevi za potporu nogu široko prihvaćene u automobilskim sistemima sedišta, one su komponente koje su konstruisane po narudžbi, a ne standardni delovi koji se nalaze u prodaji. Za komponente ove kategorije, savijanje cijevi upareno sa krajnjim grlom predstavlja konvencionalni put proizvodnje, rješenje koje bi većina dobavljača instinktivno usvojila, jer je poznato, dokazano i dobro shvaćeno u cijeloj industriji.

ZaCBIES, međutim, nijedan naizgled rutinski klijentski projekat se ne tretira kao uobičajeni zadatak. Svaki projekat počinje detaljnim inženjerskim pregledom. Ovaj proces ne samo da potvrđuje izvodljivost proizvodnje, već i procjenjuje da li konvencionalna metoda oblikovanja zaista pruža optimalno rješenje za kupca.

 

Proces savijanja i vrata, iako je zreo, oslanja se na višestepeni proizvodni lanac. Svaki korak zahtijeva vlastitu postavku opreme, utovar i istovar materijala i prijenos dijelova između radnih stanica. Savijanje cijevi uspostavlja glavnu geometriju cijevi, a naknadno grlo smanjuje ili oblikuje krajeve cijevi. Često su potrebne dalje operacije, kao što su obrezivanje, uklanjanje ivica i inspekcija, dodajući dodatne karike u procesni lanac.

Procjena inženjerskog tima bila je jasna: proces je bio tehnički sposoban da zadovolji proizvodne zahtjeve, a ipak je lanac procesa u više koraka sadržavao ugrađene neefikasnosti. Svaki dodatni korak se prevodi u dodatno podešavanje mašine, prenos delova i vreme ciklusa, povećavajući kumulativne troškove. Za datu veličinu serije, prošireni lanac procesa povećava vrijeme isporuke, zauzetost opreme i operativne troškove.

Ova bolna tačka je otkrila priliku za CBIES inženjere, koju drugi dobavljači lako previde.

 

Nakon sveobuhvatne analize troškova, toka proizvodnje i efikasnosti, inženjerski tim je predložio alternativu: prilagođeni pristup štancanju. Umjesto da formiraju cijev kroz uzastopne operacije savijanja i vrata, oni su dizajnirali namjensku matricu koja bi mogla proizvesti gotovu geometriju u jednoj operaciji štancanja.

Matrica za štancanje konsoliduje ono što je ranije bio višestepeni proces u jednu, kontrolisanu operaciju formiranja. Geometrija i tolerancije se postižu u jednom prolazu, eliminišući potrebu za srednjim rukovanjem i varijabilnosti koja dolazi s tim.

 

Prilagođena matrica zahtijevala je veću početnu investiciju od alata za savijanje i vrat. Ovo je kompromis koji mnogim proizvođačima daje pauzu, i upravo je to ono u čemu je dugoročna perspektiva CBIES-a napravila razliku.

Proračun je jednostavan: dok je prilagođena matrica imala veće troškove unaprijed za dizajn i proizvodnju, pojednostavljeni proces eliminirao je odvojene operacije savijanja i vrata. Za isti obim narudžbe, nova metoda oblikovanja značajno smanjuje vrijeme rada mašine, smanjuje zauzetost opreme i minimizira rad na rukovanju dijelovima. Procesni lanac sa više stanica koji zahtijeva ponovljena podešavanja je komprimiran u jedan, efikasan korak oblikovanja.

Što je najvažnije, ove ponavljajuće uštede u proizvodnji se pretvaraju u niže ukupne troškove životnog ciklusa za kupca. Uprkos većim početnim ulaganjima u alate, pojednostavljeni radni tok donosi povoljan ukupni trošak vlasništva tokom proizvodnog ciklusa projekta.

 

Faktor troškova	Konvencionalni pristup	Stamping Approach
Alati	Niži početni troškovi	Veća početna investicija
Cijena opreme po seriji	Više: više mašina, više podešavanja	Donje: jedna mašina, jednostruko podešavanje
Per-Batch Time	Duži: procesni lanac u više koraka	Kraće: jednostepeno oblikovanje
Rukovanje i rad	Više: transferi između stanica	Manje: proizvodnja na jednoj stanici

 

 

U proizvodnji, instinkt je često dodavanje više koraka, više mašina, više kapaciteta. Ali prava inovacija procesa često radi u suprotnom smjeru: uklanjanje koraka, konsolidacija operacija i eliminacija svega što ne dodaje vrijednost gotovom proizvodu.

Projekt cijevi za potporu nogu savršeno utjelovljuje ovaj princip. Konvencionalna metoda savijanja i vrata bila je tehnički održiva, ali daleko od optimalne. Izazujući zadanu rutu proizvodnje u industriji i investirajući u napredno integrisano rešenje za oblikovanje, CBIES je uveo modernizovani proces sa nižim operativnim troškovima, kraćim vremenom isporuke i superiornom konzistentnošću dimenzija.

To je ono što znači biti više od dobavljača. CBIES ne proizvodi samo dijelove koji zadovoljavaju specifikacije. Svaki projekat predstavlja priliku da se proceni da li konvencionalna ruta proizvodnje daje najbolji rezultat za kupca, a ako ne, da se osmisli superiorna alternativa.

To je inovacija kroz pojednostavljenje. To je CBIES standard.