CBIES AUTOMOTIVE|Zahtjevi za proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi
Bešavne cijevi se sve više koriste u proizvodnji i životu. Posljednjih godina razvoj bešavnih cijevi pokazuje dobar trend. Za proizvodnju bešavnih cijevi također je važno osigurati njihovu kvalitetnu obradu i proizvodnju. CBIES profesionalna izvozna kompanija auto delova ima veoma veliki brojbešavneizavarenicijevni proizvodi među svojim glavnim proizvodima, koje su posljednjih godina prepoznali mnogi proizvođači. Ovdje vam CBIES daje kratak uvod u proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi za vaše razumijevanje.
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi uglavnom je podijeljen u dva glavna koraka.
A. Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): okrugla cijev → grijanje → perforacija → poprečno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → guljenje → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → ravnanje → hidrotestiranje (ili detekcija grešaka) → označavanje → skladištenje
Sirovina za valjanje bešavnih cijevi je okrugla cijev. Embrion okrugle cijevi se reže mašinom za sečenje i izrasta do dužine od oko 1 metar i transportnom trakom transportuje do peći. Gredice se ubacuju u peć i zagrevaju na temperaturu od približno 1200 stepeni Celzijusa. Gorivo je vodonik ili acetilen, a kontrola temperature u peći je ključno pitanje.
Nakon što su gredice okrugle cijevi izbačene iz peći, moraju se probušiti perforatorom pod pritiskom. Uopšteno govoreći, češći perforator je perforator sa suženim valjkom. Ovaj tip perforatora ima visoku proizvodnu efikasnost, dobar kvalitet proizvoda i veliko proširenje promjera perforacije za različite vrste čelika. Nakon perforacije, okrugla cijev prolazi kroz poprečno valjanje, kontinuirano valjanje ili ekstruziju s tri valjka. Ovo je korak formiranja bešavnih čeličnih cijevi, tako da se mora pažljivo završiti. Nakon ekstruzije, potrebno je skidanje i dimenzioniranje. Dimenzioniranje formira cijev bušenjem rupa u gredici kroz konus koji se rotira velikom brzinom. Unutarnji promjer čelične cijevi određen je dužinom vanjskog promjera svrdla. Nakon dimenzionisanja čelična cijev ulazi u rashladni toranj gdje se hladi vodenim mlazom. Nakon što se čelična cijev ohladi, bit će ispravljena. Nakon ispravljanja cijev se transportnom trakom šalje na detektor metala (ili hidrotest) za unutrašnju detekciju grešaka. Kada se operacija završi, otkrivaju se pukotine, mjehurići zraka i drugi problemi ako su prisutni unutar cijevi.
Nakon provjere kvaliteta, čelične cijevi se podvrgavaju rigoroznom ručnom procesu odabira. Nakon provjere kvaliteta, čelične cijevi se farbaju serijskim brojevima, specifikacijama, brojevima proizvodne serije itd. te se dizalicom podižu u skladište. Obavezno osigurajte kvalitetan i detaljan proces rada bešavnih čeličnih cijevi.
B. Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: prazna cijev za okrugle cijevi → grijanje → bušenje → glava → žarenje → branje → podmazivanje (bakreno prevlačenje) → višestruko hladno vučeno (hladno valjano) → okrugla cijev → toplinska obrada → ravnanje → hidrostatičko ispitivanje (detekcija mana) → označavanje → skladištenje.
Među njima, metoda valjanja hladno vučene (valjane) bešavne čelične cijevi je složenija od one toplo valjane (ekstrudirane bešavne čelične cijevi). Prva tri koraka njegovog proizvodnog procesa su u osnovi ista. Kao rezultat toga, lakši je za rad. Razlika je u tome što je od četvrtog koraka pa nadalje nakon što je okrugla cijev ispraznjena, potrebno je urezati i žariti. Nakon žarenja, kiseljenje se provodi pomoću posebne kisele tekućine. Nakon kiseljenja nanosi se ulje. Nakon toga slijedi višestruko hladno izvlačenje (hladno valjanje) i posebna toplinska obrada. Nakon termičke obrade vrši se ravnanje. Nakon ispravljanja cijevi se transportnom trakom šalju na detektor metala (ili hidrotest) za unutrašnju detekciju grešaka. Ako postoje pukotine, mjehurići zraka i drugi problemi unutar cijevi, oni će biti otkriveni.
Nakon što su ovi procesi završeni, čelična cijev mora proći strogu ručnu selekciju nakon čega slijedi inspekcija kvaliteta. Nakon provjere kvaliteta čelične cijevi se farbaju serijskim brojevima, specifikacijama, brojevima proizvodne serije itd. Nakon završetka svih ovih radova, dizalicom se dižu u skladište.
Dolazne bešavne čelične cijevi se također pažljivo čuvaju i znanstveno održavaju kako bi se osiguralo da visokokvalitetne bešavne čelične cijevi napuste tvornicu u trenutku prodaje.
